Üretim sistemi çoğunlukla iki ana alt sistem halinde gruplandırılabilen çeşitli alt sistemlerden oluşur. Birinci grupta üretim sisteminin tasarımı ile ilgili alt sistemler, ikinci grupta ise üretim sisteminin uygulanması ve kontrolü ile ilgili alt sistemler bulunmaktadır. Bu sistemler ve ilgi alanları şu şekilde sıralanmıştır:
a. Sistem tasarımı ile ilgili alt sistemler
Ürün tasarımı: ürün tasarımı, ürün karakterizasyonu, standardizasyon, planlama, organizasyon, yönetim, uygulamalı araştırmaların denetimi, deneme çalışmaları ve yeni ürünler üzerinde geliştirme.
Üretim Mühendisliği: Üretim Makineleri. nakliye ve montaj araç ve gereçleri,
Kamu hizmetleri, çeşitli ekipman ve tesislerin değerlendirilmesi, seçim kriterlerinin belirlenmesi, üretim süreci tasarımı, imalat yöntemlerinin analizi ve seçimi.
İş tasarımı: çalışma yöntemlerinin ve çalışma standartlarının belirlenmesi, iş analizi, iş ve işçi değerlendirmesi, ücret sistemleri, iş etüdü, üretkenlik, işyeri organizasyonu, iş tasarımı, iş zenginleştirme ve iş genişletme.
Tesis planlaması: tesis yeri seçimi, yerinde tesviye, malzeme taşıma, iş akışı planlaması, fabrika içi yerleşim planı belirleme.
Üretim planlaması: satış tahmini, kapasite analizi, toplu üretim planı oluşturma, üretim kaynağı gereksinimlerinin belirlenmesi, üretim ve tedarik miktarlarının belirlenmesi, hat dengeleme.
b- Sistemin uygulanması ve kontrolü için alt sistemler
Üretim ve envanter kontrolü: üretimi yönlendirmek ve programlamak. İş yükleme, iş sıralama, iş dağıtımı, iş başlatma, envanter kontrolü, depolama ve üretkenlik kontrolü.
Kalite kontrol: kalite standartları, numunelerin kabulü, üretim sırasında ve sonrasında kalite kontrol ve gözetimde kullanılan şemaların ve araçların belirlenmesi.
Maliyet kontrolü ve optimizasyon: işçilik, malzeme, genel ve idari maliyetler, birim, ortalama ve marjinal maliyetler ve değer analizinin kontrolü.
Bakım – Onarım: bakım hatası, planlı bakım, yenileme, revizyon
yazar:Oğuzhan Şahna
Diğer gönderilerimize göz at
[wpcin-random-posts]