Dokunmatik ekranlar nasıl çalışır? ” YerelHaberler

Dokunmatik ekranların çalışma prensipleri, kullanım amaçlarına ve bulundukları yere bağlı olarak birkaç farklı tipte olabilir. Günümüzde bu tür ekranlarda kullanılan üç ana teknoloji vardır: dirençli teknoloji, yüzey dalgası teknolojisi ve kızılötesi teknoloji.

direnç tekniği
Dirençli ve kapasitif teknolojiler, dokunmatik algılama için bir tür devre anahtarlama sistemi ile çalışır. Açık bir uzaktan kumanda veya hesap makinesi gördüyseniz, tuşların birbirine değmesi için iki yüzeyin baskı noktalarında birbirine çok yakın yerleştirildiğini ve bunların birbirine çok yakın yerleştirildiğini söyleyin.
Basıldığında çağırarak devreyi tamamladıklarını gördüm. Dirençli ve kapasitif dokunmatik ekran teknolojilerinin dokunulan yeri algılamak için kullandığı ilke budur.
kendisi.

Direnç teknolojisiyle ilgili önemli olan, tüm ekranı bir buton anahtarlama sistemine dönüştürmektir. Bunun için ekrana sıkı bir şekilde özel yapıda bir kaplama uygulanır. Bu kaplama iki katmandan oluşur: üstte darbeye dayanıklı polyester levha ve altta dayanıklı levha. Üst plakanın ön ve arka yüzeyleri de farklı özelliklere sahiptir. Ön yüzey dış etkilere karşı dayanıklı bir yapı sağlarken, arka yüzey yarı iletkendir. Dokunmanın algılanabilmesi için öncelikle üst katmandaki iletken yüzey ile alttaki dirençli kaplamanın bir şekilde birbiriyle temas etmesi gerekir. Ancak bu, somut bir etki için olması gerektiği için, iki katman arasına yerleştirilen yüzlerce şeffaf ara parça, paneller arasında bir hava boşluğu oluşturarak iki katmanın birdenbire birbirine değmesini engeller.

Ekranı devasa bir tuşa dönüştürdükten sonra sıra dokunulan konumu nasıl algılayacağını ayarlamaya geliyor. Alt kısımdaki rezistif kaplama, dikey ve yatay eksenlerde dönüşümlü olarak hareket eden +5 voltluk dört tel ile sürekli olarak beslenir ve bu voltaj, kaplamanın rezistans özelliği sayesinde bir taraftan diğer tarafa azalan bir değerle hareket eder. . Yani direnç katmanına gerilim uyguladığınızda bir tarafta +5 volt ile başlayan gerilim diğer tarafa geçtikçe kademeli olarak azalır ve diğer uçta topraklama ile son bulur. Ancak X ve Y eksenlerinde dönüşümlü olarak verilen bu elektrik akımının gerilimindeki düşüş, dirençli kaplamanın özelliği sayesinde, örneğin akım kesildiğinde ekranda o kadar üniform bir dağılım oluşturur. X ekseninde, ölçtüğünüz noktayı ekranın X ekseninde Tam olarak +2.5V olarak işaretleyebilir ve tutarlı bir tahmin yapabilmeniz gerekir.

Gelelim iletken boyaya. Bağlantı olmadığında iletken kaplama üzerindeki gerilim değeri doğal olarak sıfırdır ve bu değer bir kontrolör tarafından sürekli izlenir. Ancak ekranın herhangi bir yerine dokunulduğunda iletken ve dirençli kaplamalar arasındaki temas
Beslediğinizde iletken yüzeyindeki voltaj aniden değişir ve kontrolör bunu fark eder. Kontrolör daha sonra koordinatları belirlemek için aşağıdaki işlemleri gerçekleştirir:

1- Öncelikle X ekseninde hareketli bir elektrik akımı oluşturularak iletken yüzeye bağlı kontrol ünitesinde görünen gerilim değeri okunur ve kontrol kartı üzerinde X’in konumu işlemci tarafından belirlenir.
2- İkinci olarak Y ekseninde hareket eden bir elektrik akımına da aynı işlem yapılır ve Y konumu belirlenir.

Kısaca X ve Y modları için elde edilen gerilim ölçümleri kontrolör tarafından ölçülüp yorumlandığında iletken tabakanın dirençli kaplamaya hangi noktada temas ettiği anlaşılır ve bu bilgi sayısala dönüştürülerek ilgili yazılıma gönderilir ve ilgili işlem yapılır.
mevcut.

Bu teknolojinin kullandığı kaplama görüntü kalitesini bir nebze olsun etkilese de kaplamanın özelliklerinden kaynaklanan ciddi avantajlar söz konusudur. Örneğin kaplama olarak kullanılan polyester malzeme dış koşullara ve ağır kirlilik koşullarına cama göre daha dayanıklı olabilmektedir. Ayrıca eldiven, kalem vb. her türlü dokunma efekti ile çalışabilmektedirler. Bu özelliğinden dolayı açık saha uygulamalarında ve ağır kirlilik koşullarında çalışmak esastır; Örneğin endüstride, hastanelerde, sürekli yanınızda dolaşacağınız laptop ekranlarında ve toplu alanlarda kullanılan cihazlarda bu teknoloji kullanılmaktadır.

Yüzey dalgası teknolojisi
Yüzey dalgası teknolojisi, dokunma tespiti için nispeten ilginç bir ilke kullanır: ekran yüzeyini bir ultrasonik ses dalgaları ızgarasıyla kaplar ve ızgaradaki olası dokunma kırılmalarını bularak onları bulur.
Bu ilginç ilke, sahip olduğu fikre paralel olarak ilginç bir şekilde çalışmaktadır. Öncelikle ekran üzerine özel üretilmiş bir cam levha yerleştirilerek yüzey dalga sistemi oluşturulur. Bu cam levhanın her iki tarafında, X ve Y eksenlerinde iki yaklaşım vardır.
5.53 kHz ultrasonik ses dalgaları üreten vericiler yerleştirilmiştir. Kapak camının dört bir yanında gelen ultrasonik ses dalgasını doğrudan ekrana yönlendirmek için 45 derece açıyla desenlenmiş gümüş renkli reflektörler bulunmaktadır. Aynı zamanda bu rölyef reflektörler kendisine çarpan ses dalgasının yaklaşık %99’unu geçirirken kalan %1’lik kısım ekrana yansıma eğilimindedir. Böylece sıra sıra dizilmiş birinci sıra reflektörlerin sesi tam olarak yansıtması engellenmiş olur.
Vericinin yaydığı ses dalgası reflektöre çarparak ekranın bir ucundan diğer ucuna geçerek karşı tarafa ulaştığında bu kez karşıt köşelere yerleştirilmiş başka bir reflektör seti ile karşılaşır ve diğer uçtaki alıcıya yönlendirilir. ekranın. Bu alıcı-verici sisteminin her X ekseni ve her Y ekseni için bir tane vardır. Böylece ekranda ultrasonik seslerden oluşan bir ağ oluşur.

Yüzey dalgalarının x ekseni boyunca nasıl ilerlediğini gösteren diyagram. Aynı şey y ekseninde de tekrarlanır.
Bakalım nasıl algılanıyor… Vericiden reflektörlere gönderilen tek bir ultrasonik ses dalgası teker teker tüm reflektörlerden geçerek alıcıya ulaşır. Ancak her reflektör, ultrasonik ses kaynağından uzaklığına bağlı olarak bu yanıtı farklı zamanlarda alıcıya iletir. Örneğin ekranda 10 adet reflektör olduğunu düşünürsek; Vericiye en yakın reflektörden ekrana yönlendirilen ultrasonik ses dalgası diğerlerine göre alıcıya en kısa sürede, en uzaktaki reflektörden gelen ses dalgası ise en uzun sürede vericiye ulaşır. Böylece, tek bir ultrason ses dalgasına yanıt olarak, alıcı ona farklı zamanlarda gelen 10 farklı yanıt deneyimler. Yani ses dalgasının vericiden çıkarken alıcıya ulaşması 1 saniye sürüyorsa, ikinci yansıtıcıdan ses dalgasının gelmesi 2 saniye, vericiden çıkması ise 3 saniye sürer. üçüncü reflektör.

Alıcıya bağlı olan kontrol kartında kullanılan sırın boyutu, her bir reflektörden ekrana yönlendirilen ses dalgasının alıcıya ulaşma süresi gibi özelliklere bağlı olarak baştan itibaren reflektör sayısı belirlenir. . Bu nedenle, ultrasonik ses dalgası vericiden gönderilir gönderilmez, alıcı yansımalarını kontrol etmeye başlar: A zamanında ulaşması gereken ilk yansıma noktasına ulaştı mı?
Geldi… B zamanında gelmesi gereken ikinci dönüş geldi mi?
Geldi… C zamanında gelmesi gereken üçüncü bükülme noktasına ulaştınız mı?
Ulaşmadı… Bu durumda alıcı üçüncü reflektörden ekrana gönderilen ses dalgasının bir engelle karşılaştığını düşünür ve dokunmanın bu noktada gerçekleştiğini anlar. Aynı işlem Y eksenine de uygulanır ve evirici yanıt vermediğinde dokunmatik koordinat seçilir ve bu bilgi kontrol çiplerinde işlenerek yazılıma gönderilir. Bu işlemdir, yani verici ses dalgaları gönderir ve alıcı reflektörlerden gelen tüm yanıtları kontrol eder.
İşlem saniyede 25-50 kez tekrarlanır.

Görüntüde ultrasonik seslerden oluşan bir ızgara oluşturmak için ekrana yerleştirilmiş gümüş reflektörleri görebilirsiniz.
Bu teknoloji rezistif teknolojiye göre daha modern bir teknolojiye sahiptir ve ekranda polyester kaplama olmadığı için bu teknolojiye sahip dokunmatik ekranlar kullanıcılarına daha net bir görüntü sunmaktadır. Bu nedenle pazarlama, bilgilendirme, oyun ve elektronik katalog gibi uygulamalarda sunumun ön plana çıktığı durumlarda bu teknoloji tercih edilmektedir. Ancak bu teknoloji belli bir boyutun üzerindeki ekranlar için uygun değil çünkü ses dalgaları uzun mesafelerde yavaş yavaş etkisini kaybediyor.

kızılötesi teknoloji
Bu teknoloji, diğerlerine kıyasla anlaşılması en basit olanıdır. Kızılötesi teknolojisinin kullanıldığı dokunmatik ekranlarda, belirli sayıda kızılötesi diyot X ve Y eksenlerine tam karşılarında yerleştirilmiştir.
Bir kızılötesi sensör de kuruludur. O zaman tahmin ettiğiniz gibi; Bu ekranın bir kısmına dokunduğunuzda sensörün önündeki kızılötesi ışığı görmesini engellemiş olursunuz ve XY eksenlerindeki sensörlerden hangisinin ayrıldığı bulunarak kesişim noktalarındaki koordinatlar hesaplanır. Bu teknolojiye sahip cihazlar, dokunmayı uzaktan algılayabilir ve doğrudan güneş ışığından veya sudan etkilenmez. Bu nedenle özellikle dev plazma ekranların dokunulabilir hale getirilmesinde tercih edilmektedir.Infrared teknolojisi, kolay monte edilebilen çerçevesi sayesinde hemen her ortama kolayca uyum sağlama özelliğine sahiptir. Bu iş için yazılımı geliştirmek şartıyla, arayüze böyle bir çerçeve yerleştirerek dokunmatik ekran da oluşturabilirsiniz. Örneğin, ekrandaki bir ürün hakkında bilgi almak isteyen bir müşteri, ekran üzerine yerleştirilmiş özel bir yazılım ile bilgisayar ekranından o ürünün karşı tarafına dokunarak fiyat ve garanti bilgilerine ulaşabilmektedir.

Bazı durumlarda, dokunmatik olmayan ekranları, malzemeyi dışarıya monte ederek dokunmatik ekrana dönüştürmek mümkündür. Son olarak, anlattığımız dokunmatik algılama teknolojilerinin aslında basit fiziğe dayalı mekanizmalar olduğunu bilmek gerekiyor. Ancak bunun arkasında iki önemli faktör daha vardır: Birincisi, aldığı fiziksel verileri yorumlayarak dijital koordinat bilgisine dönüştüren ve aynı zamanda ortalama alma ve tolerans kontrolü gibi tüm işlem yükünü de içine alan kontrolör, ikincisi ise teknolojiyi işletim sistemi ile bütünleştiren ve yazılımla uyumlu hale getiren sürücü.

Diğer gönderilerimize göz at

[wpcin-random-posts]

Yorum yapın